机械格栅除污机检测调试项目包含哪些

    1.主机吊装前，检查每块预埋钢板的位置和尺寸是否符合设计要求，确保格栅井两侧与格栅井平面垂直，垂直度公差不得超过20毫米；；格栅井的两侧应平行，平行度不应超过20毫米；；带锚脚的两块预埋钢板的平面应平行于格栅井顶部的平台表面。

　　2.机械格栅除污机主机安装到位后安装角度符合设计要求，确保主机安装水平度小于1/1000mm，然后拧紧地脚螺栓；

　　3.打开电源前，将曲柄插入电机尾部的孔中，按照安全盖上箭头指示的旋转方向，用手摇动电机。不应有其他影响操作的因素；

　　4.拆下保险盖，放松并拧紧链轮，取下减速器末端的链条，进行通电试运转，看减速器转向是否正确，严禁反转；

　　5.调整张紧链轮和耙齿链的松紧；

　　6.检查减速机润滑油是否达到油位线。如果不足，用30号机油加到油位线上，定期检查油量；

　　7.装上保险盖，打开电动法兰，空载正常运转，耙齿卡住，零件摩擦后即可正式使用。

　　齿牵引链总装后长度公差(展开长度)不大于2mm/m，上导轨平行度公差不大于1.5mm/m，加工焊接后直线度为1.5mm/m，整机试运转应平稳，运转48小时。在400kg的载荷下，仍能正常运行，不变形。栅面平整无毛刺，栅条平直均匀排列，对角线相对误差不大于4mm，栅平面栅条不大于4mm/m。

 　　耙齿插入光栅的1/3-1/2，耙齿与光栅两侧的间隙之和大于7毫米。耙齿顶面与托渣板齿板之间的间隙不大于6mm。格栅除污机只有在相应的检查项目完成后才能投入使用，以确保设备无故障，避免产品在一开始就性出现，影响除污效率。

　　机械格栅除污机的两端为固定结构，但在运输和搬运过程中操作不当会导致机械格栅杆的尾部与固定座分离，因此启动前应检查并确认每个机械格栅杆处于固定状态。如果有一根机械光杆，其尾部与固定座分离，将其尾部放入固定座的相应孔中，注意相邻两个耙齿之间不能同时放置两根以上的光杆。

　　机械格栅除污机杆不得弯曲或变形。耙齿可以在机械栅条之间灵活转动。确认链条是否松动。虽然出厂时已经调整过，但操作不当会导致链条在运输和搬运过程中松紧不合适。此时，请按(日常维护注意事项)进行调整。