转鼓格栅机有哪些常见的故障？

转鼓格栅机常见的故障有以下几种：

一、格栅堵塞

原因：

污水中固体物质过多，超出格栅机的处理能力。

格栅条间隙过小，容易被细小的固体物质堵塞。

运行参数设置不合理，如转鼓转速过慢，导致固体物质在格栅上堆积。

表现：格栅机的过水能力下降，水位上升，甚至可能导致污水溢出。

解决方法：

调整运行参数，如提高转鼓转速，增加清理频率。

定期对格栅进行人工清理，去除堵塞物。

在格栅机前设置预处理设备，如粗格栅、沉砂池等，减少进入转鼓格栅机的固体物质。

二、传动部件故障

原因：

长期运行导致传动部件磨损，如链条、齿轮、轴承等。

润滑不良，加剧传动部件的磨损。

过载运行，使传动部件承受过大的负荷。

表现：转鼓转动不平稳，有异响，甚至停止转动。

解决方法：

定期检查传动部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。

加强润滑管理，定期添加或更换润滑油。

合理调整运行参数，避免过载运行。

三、电气故障

原因：

电气元件老化、损坏，如电机、控制器、传感器等。

线路接触不良，导致信号传输中断或电机无法正常启动。

电源电压不稳定，影响设备的正常运行。

表现：电机无法启动、突然停机、运行异常等。

解决方法：

定期检查电气元件的工作状态，及时更换老化或损坏的元件。

检查线路连接情况，确保接触良好。

安装稳压设备，保证电源电压稳定。

四、清理装置故障

原因：

清理装置的刮板磨损、变形，无法有效地清除格栅上的固体物质。

清理装置的驱动机构故障，如液压系统泄漏、电机故障等。

清理装置与格栅的配合不良，导致清理不彻底。

表现：格栅上的固体物质堆积，清理效果不佳。

解决方法：

定期检查清理装置的刮板磨损情况，及时更换。

检修清理装置的驱动机构，排除故障。

调整清理装置与格栅的配合间隙，确保清理效果。

五、漏水问题

原因：

转鼓与箱体之间的密封件损坏，导致漏水。

设备安装不牢固，在运行过程中产生振动，使密封件松动或损坏。

表现：设备周围出现漏水现象，影响设备的正常运行和工作环境。

解决方法：

更换损坏的密封件，确保密封良好。

检查设备的安装情况，加固设备，减少振动。