格栅设备管理和维修周期是什么

  　1、除减速机外，其余需进行润滑的部位所使用润滑油或润滑脂按设备要求更换或清洗。

　　2、调整连接传动部分的紧固螺栓。

　　注意事项

　　1、一般情况下设备为自动控制运行，如需手动控制，只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作，但运行管理人员必须经常巡视。

机械格栅

　　2、操作人员必须做好当班设备运行记录。

　　3、当出现故障报警时，立即切断电源，停机检查，当故障排除后，方可投入正常运行。

　　4、格栅水下运动部件均为不锈钢，无需进行定期的防护保养，但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。

　　5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象，如出现上述情况应立即解决，及时消除事故隐患。

　　6、应定期检查操作控制系统电气装置的可靠性、安全性和控制动作的准确性。如发现问题，应及时停车检查，同时应尽早通知我公司派人对设备进行维护、更换，消除设备隐患。

　　处理与维护措施

 　　1.除污机未下降到水室底即翻耙的处理及维护措施发生此类故障通常是各种前提原因导致除污耙与轨道摩擦力过大，或者有异物卡在轨道上，从而钢丝绳松绳，除污耙依靠自重翻耙，进而失去了原有设计的除污功能。针对此类故障，先试验观察除污耙左右钢丝绳是否有存在一边松动迹象，若存在，则说明除污耙水平度不合格，进而考虑是否存在卷筒直径不或钢丝绳水平度不够，测量卷筒直径，如若合格，则调整钢丝绳使得除污耙水平，若不合格则更换卷筒。若是无松动迹象，而每次都是下降到某一深度翻耙，如果是未到水下就翻耙，则可以借助软梯，做好安全措施，人员沿着软梯下降到翻耙处检查轨道是否变形、平整度是否符合要求；如若是下降到水下（未到水室底）翻耙，则只能等待大修时将水排干，做好安全措施后，下降到水室底检查处理缺陷。

　　2.除污机下到底之后不翻耙的处理及维护措施发生此类故障主要是由于水室底有异物挡住，或者是传动机构卡涩所导致除污耙不能翻转。针对此类故障，在机组运行期间，由于循环水系统和安全厂用水系统不能停运，因此人员无法下到水室底进行检查、清淤，从而只能用不同的方法试验，逐一排除，对现场不能解决的问题能分析制定相应的解决方案，等待大修机组停运的时候处理。对于是否是除污耙传动轴与轴承卡滞，可以通过在0.27m 水室上铺设两块硬木板之类的长方形物体，再操作格栅除污机下降，当小车底部与木块相撞的时候，观察除污耙是否能够顺利翻耙，如若能够顺利翻耙，而到底则不能翻耙，说明是水室底部的故障，传动轴是好的。反之，则可能是传动轴与轴承之间配合间隙不够。